該項目是以賽思普全球首創(chuàng)的氫基熔融還原冶金新工藝研制的高純生鐵為基材，以哈爾濱工業(yè)大學高性能材料制備及人工智能核心關鍵技術為依托，以共享裝備水、火、風、核電等高端裝備智能制造為創(chuàng)新平臺，在風電裝備材料研究一個全新的突破性進展。

 

該研發(fā)項目利用數(shù)據(jù)建模，多尺度微觀組織設計、冶金熱力學計算、金屬結晶與組織控制、人工智能優(yōu)化工藝等進行輕量化長壽命球墨鑄鐵QT500-14（-40℃沖擊吸收功≥10J）和QT600-12（-20℃沖擊吸收功≥10J）的研發(fā)。圍繞風電裝備裝機容量大型化、關鍵核心零部件輕量化長壽命，開展材料研究、創(chuàng)新設計、整體策劃等，推動我國風電裝備快速發(fā)展。

 

風能作為一種清潔的可再生能源，在國家政策的大力扶持下，風電產(chǎn)業(yè)得到迅速發(fā)展。風電裝備中有很多鑄鐵件，這些鑄件不僅要求室溫下力學性能，還要求低溫下（-20～-40℃）沖擊性能及疲勞強度。近年來，風電裝備基本朝大型化發(fā)展，裝機容量從2兆瓦、3兆瓦朝7兆瓦以上發(fā)展，目前國內(nèi)最大的風電裝備裝機容量已達12兆瓦。基于風電裝備的大型化，風電鑄件需求也隨之朝大型化發(fā)展，風電鑄件輪轂由原來的10噸、20噸逐步發(fā)展到現(xiàn)在達70噸、80噸。

 

裝備大型化對于關鍵核心零部件帶來多重壓力，首先面對的是如何解決關鍵核心部件在復雜的環(huán)境下（南北氣候差異、陸地與海上環(huán)境差異等）輕量化，并且長壽命。

 

近年來，歐美發(fā)達國家風電裝備制造企業(yè)如：維斯塔斯、西門子、美國GE等采用了【Si】固溶強化鐵素體球墨鑄鐵，但通過【Si】固溶強化的球墨鑄鐵-40℃低溫沖擊吸收功＜5J。為了風電鑄件輕量化長壽命發(fā)展需要，該項目擬研發(fā)高強韌球墨鑄鐵新材料，不僅提高材料強度，并且在超低溫（-40℃）下低溫沖擊吸收功＞10J，材料綜合性能填補了國際空白，達到國際先進水平。

 

建龍賽思普將以此項目為契機，切實把握可再生能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重大機遇，在國家能源結構調(diào)整、大力發(fā)展風電裝備產(chǎn)業(yè)的大好形勢下，以研發(fā)風電鑄件輕量化長壽命為目標，推動氫基熔融還原冶金新工藝進一步提升轉變，產(chǎn)品結構以高純鑄造生鐵向高溫合金、高性能軸承鋼等高技術含量和高附加值產(chǎn)品轉變，建設以科技為引領的創(chuàng)新型企業(yè)。