據(jù)遼河油田介紹，與傳統(tǒng)熔鹽發(fā)電行業(yè)不同，此次遼河油田電熱熔鹽儲能注汽試驗站項目是首次將電熱熔鹽技術(shù)應用于油田生產(chǎn)注汽系統(tǒng)。通過獨創(chuàng)研制的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)將油田回用軟化污水與高溫熔鹽換熱產(chǎn)生額定8MPa、295℃、干度80%的濕飽和蒸汽直接用于油田注汽生產(chǎn)，有效減少能量過程損耗，綜合效率從熔鹽儲能發(fā)電系統(tǒng)的35%提高到90%以上，是突破該領(lǐng)域技術(shù)應用場景的一次全新嘗試。

該項目成功攻克了電熱熔鹽儲能換熱循環(huán)工藝、蒸汽發(fā)生器干度精準調(diào)控等關(guān)鍵技術(shù)，自主研發(fā)熔鹽加熱直流式濕飽和蒸汽發(fā)生裝置，形成了適合稠油油田的電熱熔鹽儲熱注汽工藝技術(shù)包，包括熔鹽工藝技術(shù)、高溫儲罐技術(shù)等5類14項核心技術(shù)，申請國際發(fā)明專利1項，國內(nèi)發(fā)明專利9項。

值班工人對站內(nèi)設備進行日常巡檢。(遼河油田供圖)

遼河油田作為我國最大稠油、高凝油生產(chǎn)基地，連續(xù)37年保持油氣千萬噸規(guī)模穩(wěn)產(chǎn)。隨著該項目逐步實現(xiàn)規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，每年可替代遼河油田SAGD、蒸汽驅(qū)等燃氣蒸汽1600萬噸，減耗天然氣10.4億方，減排二氧化碳225萬噸，消納谷時電、綠電108億度，儲能規(guī)模464萬千瓦，逐步探索清潔能源替代的有效途徑。