資料顯示，杭可科技成立于2011年，致力于各類可充電電池，特別是鋰離子電池的后處理系統(tǒng)的設計、研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，主要產(chǎn)品為鋰電池充放電設備、鋰電池自動測試設備、鋰電池高溫加壓化成設備。

 

 

對于新能源汽車補貼下滑對公司銷售收入及經(jīng)營業(yè)績的影響，杭可科技表示，動力電池方面未來行業(yè)集中度或?qū)⑦M一步提升，少數(shù)處于頭部領先地位的動力電池企業(yè)將獲得更多市場份額，該類電池生產(chǎn)廠商的技術優(yōu)勢、資金實力優(yōu)勢較為明顯，受新能源汽車補貼下滑的影響較小。

 

為了迎合行業(yè)發(fā)展趨勢，保持技術、市場領先，在產(chǎn)品研發(fā)、技術先進性、技術發(fā)展趨勢方面，杭可科技也做了詳細的闡述：

 

一是，通過高控制精度及高檢測精度的充放電技術，使得電池參數(shù)的檢測結(jié)果更為準確，減小形成錯誤判斷和分級的幾率，從而提高電池組的一致性，進而使得電池前道工藝中的參數(shù)設置、材料配方更為準確，成品率更高，同時也降低了電池生產(chǎn)制造成本。

 

目前，公司可以做到電壓控制/檢測精度為萬分之二、電流控制/檢測精度為萬分之五的水平。

 

二是，通過能量利用效率類技術使得鋰離子電池充放電全過程的節(jié)能降耗，降低熱量排放，并實現(xiàn)電池放電時的能量回收到電網(wǎng)的功能，從而實現(xiàn)鋰電池制造過程中的節(jié)能降耗。

 

杭可科技可以運用開關型充放電技術將充電總效率提升至80%以上，而且能夠運用能量回收技術做到在典型工況下將放電電量的 80%以上回饋電網(wǎng)。

 

三是，利用溫度/壓力控制類技術實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)方式，將電池的加溫加壓與化成兩個工序融為一個工序，減少電池后處理工藝的時間。高溫加壓化成技術以及恒溫充放電技術對軟包電池的各項性能指標都有較好的提升，同時對電池外觀的平坦度、厚度等參數(shù)有一定改善。

 

四是，運用自動化及系統(tǒng)集成類技術，完成了后處理設備的自動化運行以及對后處理工藝的所有數(shù)據(jù)進行自動收集、存儲、熱備份和統(tǒng)計處理，逐步實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動調(diào)度，無人化、智能化運行。

 

目前公司著力增強和系統(tǒng)集成與自動化相關的以下能力：

 

①電池制造工藝適應能力；

 

②穩(wěn)定、可靠及安全的各種單機設備保證能力；

 

③根據(jù)具體需求定制系統(tǒng)解決方案的能力；

 

④控制全系統(tǒng)穩(wěn)定、高效運行的調(diào)度軟件設計能力。

 

值得一提的是，在生產(chǎn)方面，公司擁有較強的機械加工能力及電氣部件裝配能力，能夠自行加工、生產(chǎn)機械零部件及裝配整合電氣部件。

 

與部分同行業(yè)生產(chǎn)商多項主要部件外包生產(chǎn)的模式相比，公司強大的機械加工能力及電氣部件裝配能力，不但滿足了定制化產(chǎn)品的特殊需要，還能減少零配件在質(zhì)量和工期方面的不確定性，保證了訂單的如期交付。